Las conexiones para tuberías son partes y piezas utilizadas para desviar el trazado de una tuberia, como por ejemplo un codo de 90 o 45 grados, una “tee” que genera 2 derivaciones en una red de tuberías, etc.
Las conexiones, al igual que los tubos pueden ser en materiales metálicos, o plásticos.
En los materiales metálicos tenemos acero en distintos espesores que van a depender de la presión de trabajo que tenga el sistema.
Como material metálico también tenemos la fundición dúctil que también tendrá diferentes espesores dependiendo de las necesidades del sistema.
Generalmente las conexiones son del mismo espesor y material del tubo donde se van a instalar.
Como material plástico tenemos al PVC y polietileno de alta densidad PEAD o HDPE por sus siglas en ingles.
El PVC para sistemas a presión se une por medio de empaques elastoméricos, lo cual es muy practico y rápido para instalar sin embargo, estos empaques pueden desprenderse con movimientos de la tierra, trafico en la superficie, golpes de ariete etc.
El polietileno de alta densidad PEAD por sus siglas en español o HDPE, se instala ya sea por termofusión, electrofusión o compresión.
La termofusión es el método mas usado por costo, sin embargo el sistema mas seguro que minimiza considerablemente el error humano es la electrofusión ya que los tiempos de soldadura los dicta la maquina de electrofusion, todo queda registrado en el equipo con lo cual es muy fácil identificar errores en los procesos de fusión.
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